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常见的铸造用沉淀硬化不锈钢材质

马氏体时效沉淀硬化不锈钢是一种含碳量不高于0.03%以保证马氏体基体的韧性、耐蚀性、焊接性和可加工性，12%的铬以保证耐蚀性的合金钢。此外，还加入了合金元素钴，进一步提高了钢的热处理效果。

半奥氏体沉淀硬化不锈钢，即过渡沉淀硬化不锈钢，含铬不低于12%。它的碳含量低，以铝为主要沉淀硬化元素。这种沉淀硬化不锈钢的综合性能优于马氏体沉淀硬化不锈钢。

奥氏体沉淀硬化不锈钢是一种在淬火和时效状态下均具有稳定奥氏体***的不锈钢。其镍、锰含量高，铬含量高于13%，以保证良好的耐腐蚀性和性。同时，奥氏体沉淀硬化不锈钢通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素，并添加少量的硼、钒、氮等元素，以获得优良的综合性能。

铸造厂铸造以下典型等级的沉淀硬化不锈钢

1- 中准：05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb

2- 英准：ANC20、ANC21、ANC22

3- 美准：630、634、17-4PH、15-5PH、CB7Cu-1

4- 日本标准：SCS24、SCS32

5- 德准：1.4542

不锈钢的固溶热处理

不锈钢铸件一般采用固溶热处理。其主要目的是将不锈钢中的碳化物或其他析出相固溶溶解，从而获得过饱和的单相***。固溶热处理的冷却介质可以是水、油或空气。其中，水是的冷却介质。空冷仅适用于薄壁铸钢件。

不锈钢铸件固溶处理的主要目的是将碳化物或其他析出相溶解在固溶体中，以获得过饱和的单相***。奥氏体不锈钢、奥氏体锰钢和沉淀硬化不锈钢的铸件一般应进行固溶处理。

固溶温度的选择取决于铸钢的化学成分和相图。奥氏体锰钢铸件的温度一般为1000℃—1100℃；奥氏体铬镍不锈钢铸件的温度一般为1000℃-1250℃。

铸钢件的热处理是根据Fe-Fe3C相图来控制铸钢件的显微***以达到要求的性能。热处理是铸钢件生产中的重要工序之一。热处理的质量和效果直接关系到铸钢件的终性能。

2205双相不锈钢铸件

2205双相不锈钢是由21%铬, 2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的双相不锈钢。铁素体和奥氏体***各占大约50%。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍。这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

化学成分：

C: ≤ 0.03

Mn: ≤ 2.00

Si: ≤ 1.00

P: ≤ 0.03

S: ≤ 0.02

Cr: 22.0～23.0

Ni: 4.5～6.5

Mo: 3.0～3.5

N: 0.14～0.20

国际通称：2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

执行标准：ASTM A240/A***E SA-240、ASTM A276、ASTM A182/A***E SA-182、ASTM A312/A***ES A312

物理性能：2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

固溶热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

?2205双相不锈钢铸件的特性及应用领域

2205双相不锈钢的耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205双相不锈钢铸件的应用领域有：

石油工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)