不锈钢硅溶胶铸造询问报价「多图」

CF8M不锈钢的化学成分及机械性能

CF8M铸不锈钢化学成分：

碳：不大于 0.08

锰：不大于 1.50

硅：不大于 1.50

硫：不大于 0.040

磷：不大于 0.040

铬：18.0-21.0

镍：9.0-12.0

钼：2.0-3.0

CF8M铸不锈钢的机械性能：

抗拉强度：min 70 ksi (485 Mpa)

屈服强度： 30 ksi (205 Mpa)

伸长率 2 英寸。或 50 毫米： 30.0%

为什么它们被称为CF8M？

根据名称，个字母 C 表示它打算用于耐腐蚀服务，但有时它表示 CASTING 用途，因为您会在 ASTM A 350 (F = FORGE) 中找到 F 316。第二个字母 F 表示合金在铁铬镍 (FeCrNi) 三元图上的大致位置。对于熟悉图表的用户，第二个字母确实提供了标称铁、镍和铬含量的指示，但大多数人必须从材料规范中获取合金信息。第三个和第四个字母 8M 代表允许碳含量，单位为 0.01%（例如，CF8M 的碳含量为 0.08%）

?铸造耐热钢

铸造耐热钢

耐热钢是指具有高温性和高温强度的钢。高温性是保证工件在高温下持久工作的重要条件。钢件在高温空气等氧化环境中，氧与钢表面发生化学反应生成多种铁的氧化物层，该氧化物层很疏松，失去了钢的原有特性，极易脱落。为了提高钢的高温性，向钢中加入合金元素，从而改变氧化物的结构。常用的合金元素有铬、镍、铬、硅、铝等。钢的高温性只与化学成分有关。

高温强度是指钢在高温下能够长时间保持承受机械载荷的能力。钢在高温下承受机械载荷造成的影响主要有两种，一种是软化，即强度随温度升高而降低。第二种是蠕变，即在恒定应力的作用下，塑性变形量随时间延长而缓慢增大。钢在高温下的塑性变形是由晶内滑移和晶界滑移造成。提高钢的高温强度，通常采用合金化方法。即向钢中加入合金元素，提高原子间的结合力及形成有利的***。加入铬、钼、钨、钒、钛等，可强化钢的基体，提高再结晶温度，还可形成强化相碳化物或金属间化合物，如Cr23C6、VC、TiC等。这些强化相在高温下稳定，不溶解，不聚集长大，并保持其硬度。加入镍元素，主要是为了得到奥氏体。奥氏体比铁素体中的原子排列紧密，原子间结合力强，原子扩散较难。所以奥氏体的高温强度较好。可见，耐热钢的高温强度不仅与化学成分有关，而且还与***有关。

高合金耐热钢铸件广泛应用于工作温度超过650℃的场合。耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。

水玻璃失蜡法铸造工艺

水玻璃失蜡法铸造工艺

在熔模铸造过程中，水玻璃粘合剂和涂料性能稳定，价格低廉，制壳周期短，应用方便。水玻璃制壳工艺适用于对表面质量要求不高的碳钢、低合金钢、铸铁、铜、铝合金等熔模铸件的生产。

水玻璃又称硅酸钠，是一种可溶性碱金属硅酸盐，固态时呈玻璃状，溶于水形成水玻璃溶液。根据所含碱金属的不同，有钾水玻璃和苏打水玻璃两种。后者易溶于水，杂质少，性能稳定。因此，熔模铸造用的水玻璃是钠水玻璃，即Na20·mSiO2，水解后形成的透明或半透明的胶体水溶液。水玻璃的主要化学成分是氧化硅和氧化钠。此外，它还含有少量杂质。水玻璃不是单一化合物，而是多种化合物的混合物。

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造工艺可以铸造多种金属，包括但不限于不锈钢、灰铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、黄铜、青铜、钴基合金和镍基合金等。熔模铸件广泛应用于泵阀、汽车、卡车、液压、叉车等诸多行业。 由于其的铸造公差和出色的光洁度，失蜡铸件的使用越来越多。 尤其是不锈钢熔模铸件，由于具有很强的防锈性能，在造船业中占有举足轻重的地位。