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什么是铸造碳钢

碳钢以碳为主要合金元素和少量其他元素的铸钢。 铸造碳钢可分为铸造低碳钢、铸造中碳钢和铸造高碳钢。 铸造低碳钢的含碳量小于0.25%，铸造碳钢的含碳量在0.25%～0.60%之间，铸造高碳钢的含碳量在0.6%～3.0%之间。 铸碳钢的强度和硬度随着含碳量的增加而增加。 铸造碳钢具有以下优点：生产成本较低，强度较高，韧性较好，塑性较高。 铸碳钢可用于制造承受重载荷的零件，如重型机械中的轧钢机机架和液压机底座。 它还可用于制造承受较大力和冲击的零件，例如铁路车辆的车轮、车钩、枕梁和侧架。

铸造合金钢简介

铸造合金钢可分为铸造低合金钢（合金元素总量≤5%）、铸造合金钢（合金元素总量为5%～10%）和铸造高合金钢（合金元素总量≤5%） 元素大于或等于 10%)。

砂型铸造工艺包括用三维砂型制作模具，然后用熔融金属填充模具型腔，然后冷却和固化。 砂型铸造的好处很多。 对形状、尺寸和材料的限制小。 通过使用干砂、湿砂或化学结合砂，该过程非常有效。 砂型铸造是比压铸更好的选择，因为它允许小批量或大批量生产。

青铜铸造厂

青铜是一种含锡的铜基合金。 青铜的硬度和强度随着锡含量的增加而增加。 延展性也随着锡百分比的增加而降低至 5 以上。当还添加铝（4% 至 11%）时，所得合金称为铝青铜，具有相当高的耐腐蚀性。 由于锡是一种昂贵的金属，因此与黄铜相比，青铜的成本相对较高。

与许多其他合金一样，铜和铜基合金可以形成高度复杂的零件，使其成为砂型铸造和熔模铸造工艺的理想选择。 持续的成本波动会使这些材料对成本非常敏感，从而使浪费变得非常昂贵，尤其是在考虑将 CNC 加工和/或锻造作为生产生产零件的制造工艺时。 通常不铸造纯铜。