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球墨铸铁简介

当石墨以小而圆且分布均匀的颗粒存在时，其弱化作用很小，这样的铸铁具有更高的延展性。 这种类型的铸铁称为球墨铸铁或简称为SG铸铁。这种形式的石墨可以通过向熔融铸铁中添加元素镁或或这两种元素的组合来实现。 镁的添加量为0.07%至0. 10%，然后添加硅铁以促进石墨化。在凝固过程中，镁有助于石墨在整个金属中的分布。

铸造合金钢简介

铸造合金钢可分为铸造低合金钢（合金元素总量≤5%）、铸造合金钢（合金元素总量为5%～10%）和铸造高合金钢（合金元素总量≤5%） 元素大于或等于 10%)。

砂型铸造工艺包括用三维砂型制作模具，然后用熔融金属填充模具型腔，然后冷却和固化。 砂型铸造的好处很多。 对形状、尺寸和材料的限制小。 通过使用干砂、湿砂或化学结合砂，该过程非常有效。 砂型铸造是比压铸更好的选择，因为它允许小批量或大批量生产。

消失模铸造工艺流程

消失模铸造工艺消除了对砂粘合剂和砂芯的需要。砂是未粘合的，模具用于形成铸件的形状。随着金属的浇注，泡沫会蒸发，从而使金属形成白模的形状。由于沙子中没有粘合剂，这个过程很容易进行。如果需要，可以设计系统以适应淬火操作。沙子通过分级和冷却进行再加工以重新使用。沙子的热回收将延长使用寿命。消失模提供了一种环保工艺，并具有更铸造的额外优势。

白模由聚珠制成。珠子从硬颗粒开始，在大小和形状上与沙粒非常相似。将珠子膨胀，使其稳定，然后模制成所需的形状。更复杂的形状需要将多个图案粘合在一起。然后将组件连接到称为树的通用***泡沫件。在一棵树上可以产生多个模式。组装后，将整棵树浸入耐火涂层中以加强树。组装好的加强树连接到浇注漏斗（称为浇口）。

砂铸件的常见缺陷-浇不足与冷隔

砂铸件的常见缺陷-浇不足与冷隔

1. 问题描述：欠铸常在铸件的薄壁或远离内浇道处局部缺肉，其边缘呈圆弧状。冷隔是两股金属液未完全融合, 有明显接缝。

2. 产生原因：

   1）金属液浇注温度和铸型温度低

   2）浇注速度慢或浇道设置不合理，金属流程太长

   3）铸件壁厚太薄，金属液流动差

   4）浇注时断流

3. 防止方法：

   1）提高金属液浇注温度和铸型温度

   2）加大浇注速度或增加内浇道数量或面积，减少金属液的流程

   3）增大浇冒口的压力头，浇注时防止断流