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熔模铸造的特点

熔模铸造的优势：

- 出色且光滑的表面光洁度

- 严格的尺寸公差。

- 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状

- 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻

- 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）

- 模具设计中不需要草稿。

- 减少二次加工的需要。

- 材料浪费少。

熔模铸造的缺点：

- 每个铸件都需要单独的模具。

- 铸造尺寸有限。

- 工具和劳动力成本相对较高。

为什么要进行熔模铸造？

近净形——节省大量劳动力和材料。

复杂的形状——几乎不需要机械加工。

可以轻松实现中空通道和薄壁。

灵活的尺寸范围 - 70 英寸（180 厘米）

灵活的金属合金选择——钢、合金、铸铁、钛和铝

铸造不锈钢在精密铸造工艺中的应用

不锈钢是不锈耐酸钢的简称。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀性介质的称为不锈钢。耐腐蚀钢称为耐酸钢。

由于普通不锈钢和耐酸钢在化学成分上的差异，它们的耐腐蚀性能不同。普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢一般不耐腐蚀。 “不锈钢”一词不仅指单一种类的不锈钢，还指一百多种工业不锈钢。开发的每种不锈钢在其特定的应用领域都具有良好的性能。

不锈钢常按***状态分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢和沉淀硬化不锈钢。此外，按化学成分可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

在铸件生产中，大部分不锈钢铸件都是通过熔模铸造完成的。熔模铸造生产的不锈钢铸件表面更光滑，尺寸精度更容易控制。当然，精密铸造不锈钢零件的成本相对于其他工艺和材料来说是相对较高的。

化学成分对耐热钢使用寿命的影响

化学成分对耐热钢使用寿命的影响

有相当多种类的化学元素，能够影响到耐热钢的使用寿命。这些影响作用表现在增强结构的稳定性，防止氧化，形成和稳定奥氏体，防腐蚀等多个方面。比如作为耐热钢中微量元素的稀土元素能够显著地提高钢的性，改变热塑性。耐热钢及合金的基本材料一般会选用熔点比较高，自扩散能大或层错能低的金属和合金。在各种耐热钢与高温合金对冶炼工艺的要求很到，因为一旦钢中夹杂杂物或者某些冶金缺陷存在都会使材料的持久强度极限降低。